南通乾宝汽车零部件有限公司
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模具产品的两种加工技术注塑和吹塑,它们各有特点,简单地说,吹塑模具采用“注+吹”的方式,注塑模具采用“注+压”的方式,注塑是固体芯,吹塑成型是空芯,注塑的模具具有浇口截面,吹塑成型的模具表面和空气吹风口不均匀。
一、注塑模具
注塑是对材料进行注塑成型处理,也就是将塑料材料进行熔化,然后注入模腔,塑料进入模具之后冷却,然后加工成需要的形状,形成的形状就是最后的成品外观,就不需要再进行其他的加工处理了。此外,注塑成型工艺可以很好地控制细节,在注射成型过程中,凸出、肋、螺纹和其他零件可以一步成型。
二、吹塑模具
吹塑,是一种发展比较快速的塑料加工方法,又被称为中空吹塑。其加工原理是:将注射成型得到的热塑性树脂或管状塑料坯料放入模具,然后在模具关闭后将压缩空气注入模具,使塑料坯充气并接近模具内壁,然后通过冷却和脱模获得所需的中空产品。
值得一提的是,与中空产品吹塑成型非常相似,吹塑薄膜的制造工艺在原则上生产不使用模具,这与加工注射成型完全不同。按坯生产方法,吹塑成型可分为挤出吹塑成型和注射吹塑成型,新的发展方向是多层吹塑和拉伸吹塑成型。
三、吹塑、注塑模具二者的区别
事实上,注塑模具与吹塑模具的产品表现形式是主要区别所在。注射成型工艺制造的产品通常比较厚,制造相对简单,对原材料的要求相对较低。吹塑成型工艺不同,产品薄透明,正因为如此,对原材料的韧性和拉伸性能有一定的要求,吹塑模具的加工要求也相对较高。
注塑模具与吹塑模具在日常生活中应用广泛,并且这两者各有自己的优点和特点,发展前景都是不错的。